石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6~1.8），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。
由于石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。
石英砂加工厂生产的石英板材用石英砂要满足以下要求：①石英砂颗粒圆润无棱。石英板材用石英砂要求颗粒好成球状。颗粒越是呈球状，比表面积越小，吸油值就越小，用的树脂也就越少。非颗粒状石英砂在混合搅拌时阻力越大。②石英砂粗细配比好。石英板材用石英分为细石英砂粉和粗石英砂。粗颗粒是做骨料，相当于混凝土的石子和钢筋作用；起到装饰修饰美观效果。细粉是填充和加固作用，类似于混凝土中的细沙；使板材密度更高，致密性更好来达到防污效果。③石英砂白度高。石英板材用粗石英砂要求颜色一致，用细石英砂粉要求白度必须大于90度。细石英砂粉白度大于90时，与树脂混合时候不会发黑。④石英砂含铁低。石英砂中含有较多的铁会使制作的石英板材出。
使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流和装饰、喷砂除锈石英砂的效果喷砂除锈石英砂不仅能够清理精密铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。是对形状复杂的无余量的精铸件，例如航空发动机的涡轮叶片等，能使零件露出色泽一致的金属本色，使零件的外观更美观，提高零件的表面硬度和抗蚀能力，达到装饰的作用，如各种仪表外壳框架等，对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件同样得到较高的表面质量。使用喷砂除锈石英砂处理铸件表面，还能应用于工业的其他方面：清除氧化皮热处理后的氧化皮。
能清处铸件表面的氧化物及残留物起到抛光作用，提高铸件的表面光洁度、硬度和抗蚀能力。对于砂型铸造的铝合金、铜合金铸件采用液体喷砂能够得到较高的表面质量。喷砂除锈石英砂的性能指标SiO2≥98%模式硬度7.5耐酸度98%比重2.66g/㎝3磨损率0.03%破碎率0.03%堆积密度1.75g/㎝3含水量0.1%简注：一般可反复使用2-3次。喷砂除锈石英砂与普通石英砂的区别喷砂除锈石英砂的主要指标是硬度，大千石英砂厂生产的喷砂除锈石英砂中二氧化硅含量在99%以上，莫氏硬度：7.5；主要通过石碾水洗工艺加工而成，具有硬度高强度大，不易碎，不含粉尘，颗粒均匀的特点。在喷砂除锈使用过程中能满足喷砂除锈材料各项技术指标。
可以采用金刚砂、石英砂等，石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈靠人工操作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应祛除其盐份。以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。而金刚砂可以重复利用。喷砂除锈石英砂适用于打砂，因为石英砂硬度强，所以打砂除锈都选用石英砂，具体有以下情况：清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐，热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。清除机械加工的微毛刺清理污物和锈渍4．为其它表面处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预。电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀。
